NULL方木燃烧颗粒袋装

哪些因素会影响生物质燃料的燃烧时间？1.水分：一般来讲，水分的存在使生物质中可燃物质的含量相对减少，热值降低。水分含量多使着火困难，影响燃烧速度。尽管水分不是一种可燃成份，但是其析出过程中的“造孔效应”使其起到了与可燃成份同样重要的作用。2.灰分：灰分是生物质颗粒燃料的不可燃成分，灰分含量越高，可燃成分相对减少，热值相对降低，燃烧温度也低。3.挥发分：生物质颗粒燃料中的挥发分及其热值对着火和燃烧情况都有较大影响。对于热值高的挥发分，初始温度也高。当燃料受热时，挥发分首先析出，并着火燃烧。4.生物质颗粒燃料的几何特性和成型压力：固体颗粒燃尽时间是和它的直径平方成正比的，即颗粒越粗，燃烧时间越长。孔隙率大的颗粒燃料相对较易燃烧，具有较好的燃烧性能;孔隙率小的颗粒燃料，其燃烧性能较差。4.烧时间与燃烧效益：颗粒燃料燃烧时间的长短与燃烧效益无关，颗粒密度越大，则燃烧持续时间也就越长。燃烧效益不是用燃烧时间来衡量的，是用单位热值的价格来衡量的。简单地说，是用发出同样的热量所花费的代价来衡量燃烧效益的。颗粒燃料一般适用于家庭、中小型发电厂、锅炉，热值在16000-17000kj/kg。其热值和实际使用效果明显优于普通蜂窝煤。

杂质比较多。因为追求经济效益..化，一旦进油控制不严或稍有松懈，就会有泥土和细砂混入燃油。这些细颗粒进入炉膛，燃烧后随烟气流动，在锅炉烟气流速快的省煤器弯头处形成局部磨损。由于锅炉设计者普遍认为植被灰的硬度远低于粉煤灰，而且质地容易磨损，所以大多没有防磨装置。解决方法:严格控制入口质量；其次，制定防磨方案，在锅炉受热面易磨损部位加防磨砖，减少弯头的局部磨损，每次停炉后测量相应四管的厚度，以便及时处理问题。4.由于生物质燃料灰熔点的影响，颗粒燃料在炉内燃烧后，容易在锅炉受热面上形成灰，影响锅炉的换热。根据实验数据，灰层的导热系数为0.0581 ~ 0.116 W/m2？℃，锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5 ~ 58.1 wm2？℃，导热系数相差500 ~ 800。因此，如果在运行中不采取相应的技术措施，一般清理后将开炉20天。以后主蒸汽温度很难维持，与额定值的偏差会越来越大。解决方案:由于蒸汽吹灰在生物质锅炉系统运行中效果不佳，工厂经过多次研究，.终选择燃气脉冲吹灰和组合抑焦剂，解决加热区域的灰焦问题。效果明显，基本保证了主汽温连续运行两个月以上，大大改善了加热区的积灰现象。

阳泉平定颗粒燃料和松木颗粒是用两种不同原料加工而成的环保锅炉燃料，那么今天我们就呼应网友的要求吧两种颗粒燃料比照下，以便网友不在争辩究竟哪个好。首先，我们来别离介绍下两种不同原料的阳泉平定颗粒燃料的基本情况，以便大家对它们有进一步的了解。杂木颗粒燃料基本参数介绍：原材料：杂木（如：杨木，榆木，桐木，松木等混合一起）低位热值：3800大卡-4000大卡左右/公斤合适：中大型锅炉运用，小型设备易结焦，热值适中，价格合理。经过以上对杂木颗粒燃料和松木颗粒燃料的比照剖析，可以看出阳泉平定颗粒燃料价格比松木颗粒燃料便宜，合适中大型锅炉运用，热值适中，但质量比松木颗粒燃料少差，而阳泉平定颗粒燃料热值很高，灰分低，不易产生结焦现象，巨细锅炉基本适用，但价格稍高。一般中小型设备用户多，其实说简单点两者的加工工艺，外形，巨细尺寸都是相同的，重点在于灰分的高低，灰分高了简单形成结焦现象，另外会拉低热值，所以关键是看运用者怎样用，是大锅炉仍是小锅炉运用，以及运用者对生产工艺的要求。