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轧辊钢304L不锈钢管真实拍摄品质可靠

     发布人:[湖州]新物通物资(湖州市分公司)
  • 更新时间: 2025-06-10 16:00:17
  • 公司邮箱 632971786@qq.com
  • 公司名字: [湖州]新物通物资(湖州市分公司)
  • 公司地址: 湖州东昌府区滦河路170号
  • 李博
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    轧辊是轧机的重要部件,按照轧机类型可分为领带轧机轧辊、型钢轮机扎辊和钢管轧机轧辊三大类。

    板带轧机轧辊的辊身呈圆柱形,热乾板带轧辊的辊身凹,当受热膨胀时,可保持较好的扳形;冷轧板带轧辊的辊身呈凸,当它受力弯曲时可保证良好扳形;型钢轧机轧辊的辊身上有轧槽,根据型钢轧制工艺要求,安排孔型。钢管轧制中采用斜轧原理轧制的轧辊有圆锥形、腰鼓形或盘形。

    轧辊按辊团硬度可分为:

    (1)软辊;肖氏硬度约为30一40,用于开坯机、大型型钢轧机的租轧机等。

    (2)半硬辊:肖氏硬度约为40一60,用于大型、中型、小型型钢轧机和钢板轮机的租轧机。

    (3)硬面辊:肖氏硬度约为60一85,用于薄板、中板、中型型钢和小型型钢轧机的稿轧机及四辊轧机的支撑辊。




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    高硼合金复合轧辊具有较高的硬度和良好的耐磨性,比普通材质轧辊可提高产量3-4倍,大大减少换辊时间。高硼合金复合轧辊材质膨胀系数大,导热性能好,较高的热稳定性,生产过程中轧槽变化小,孔型尺寸的一致性保持时间久,有利于稳定螺纹钢负公差和圆钢表面质量。高硼合金复合轧辊具有良好的淬透性,从辊身表面到工作层内部的硬度几乎不降,确保轧辊内外有共同的耐磨性,轧辊重修次数是普通轧辊的3倍,减少轧辊消耗,提高成材率、作业率和产能。

    高硼合金复合轧辊应用效果

    提高了生产能力,单槽轧制量是普通轧辊的3-4倍,K1机架轧槽每班更换一次,大大减少了换辊换槽占用的时间,提高了轧机作业率,生产更稳定。




    锻造由压钳把、倒棱、镦粗、拔坯压实、精锻等基本工序组成。锻造辊套时,尚有冲孔、扩孔等工序。锻造比是反映锻件质量的重要指标之一,热轧辊的锻造比一般不小于2.5;冷轧辊不小于3;支承辊不小于2。借助于冶炼和锻造技术的改进,锻造比可适当降低,如用电渣重熔钢生产冷轧辊选用锻造比为2。钢锭的冒口应有足够的切除量,以便去除钢锭的缩孔和偏析。通常热轧辊的锻件钢锭利用率为55%~62%;冷轧辊及支承辊为55%~60%。轧辊钢锭镦粗后,依轧辊的种类、重量及尺寸大小选用不同锻造法进行拔坯压实工序。宽砧大压下量锻造法(KD法)适用于高、中及低塑性,大、中型冷、热轧工作辊及支承辊;宽平砧强压下锻造法(wHF法)和去除中心部位拉应力锻造法(FM法)适用于高、中塑性大型及特大型支承辊;中心压实法同WHF法或FM法可配合使用。各种锻造方法的参数列于表3。轧辊锻件的典型锻造工艺列于表4。


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